工厂解决方案ღ★，凯发国际官网首页ღ★。凯发k8ღ★。长庆油田依托国内首个页岩油物联网云平台ღ★，将热洗作业综合成本降低80%ღ★；兰州石化榆林智能工厂将传统工厂“非可视化管理”革新为“全景透明化管控”ღ★；昆仑大模型将地震正反演全流程效率提升10倍……中国石油的数智变革正在重塑石油石化能源产业格局ღ★。
今年年初ღ★，中国石油集团党组将“数智石油”确立为集团第五大战略举措ღ★，积极推动人工智能技术赋能传统产业转型升级ღ★，加快培育发展新质生产力ღ★，持续推进公司治理体系和治理能力现代化ღ★。
晨曦微露ღ★，新疆油田勘探开发研究院的屏幕上ღ★，准噶尔盆地的地质构造以厘米级精度徐徐展开ღ★。高级专家郑孟林轻触屏幕ღ★，岩层纹理ღ★、断层走向平凡父亲的麻辣小龙虾ღ★、沉积特征瞬间立体呈现——数字孪生技术将准噶尔盆地“复制”为计算机中的数字模型ღ★，将地质露头研究工作效率提高70%以上ღ★。
如今ღ★，数智新场景在中国石油油气生产管理一线每天都在上演ღ★：智慧油气田汇聚60多年勘探开发数据ღ★，覆盖50多万口井ღ★，实现大型场站少人值守ღ★、中小场站无人值守ღ★，全业务链协同效率提升20%ღ★，工程作业智能支持中心（EISC）三级联动模式运行顺畅ღ★，地质工程一体化新模式落地见效ღ★，数字化测井队人均效能提升50%ღ★。
“当前信息技术ღ★、数据经济和人工智能发展持续加快ღ★，要增强责任感和紧迫感ღ★，提升看‘桅杆’的能力ღ★，顺应智能时代发展趋势ღ★，统筹推进信息化补强ღ★、数字化赋能平凡父亲的麻辣小龙虾ღ★、智能化发展‘三大工程’ღ★，加快建设‘数智中国石油’ღ★。”中国石油集团党组书记ღ★、董事长戴厚良说凯发k8国际百乐app下载ღ★。中国石油坚持前瞻性思考ღ★、全局性谋划ღ★，成立集团网信工作领导小组ღ★，统筹推进信息化ღ★、数字化ღ★、智能化建设ღ★，推动流程优化ღ★、管理变革ღ★，加强对网信工作集中统一领导ღ★。
在长庆油田ღ★，页岩油物联网云平台智能调优生产参数ღ★，曾被视为“碳包袱”的伴生气综合利用率跃升至98%ღ★，正向“碳资产”加速转化ღ★；塔里木油田物探生产ღ★、钻完井凯发k8国际百乐app下载ღ★、油气生产ღ★、储运销物联网覆盖率达100%ღ★，北斗智能终端将巡检劳动强度减少70%ღ★；大港油田应用北斗系统实现无死角实时监控车辆运行状态及周边环境ღ★、驾驶人员状态等情况ღ★，覆盖1700余辆车辆ღ★，提升了油田的安全生产管理水平……这些中国石油顶层设计落地的实践探索ღ★，推动油气生产向更智能ღ★、更绿色ღ★、更高效加速转型ღ★。
牢牢把握数字化转型本质ღ★，中国石油向数据要生产力ღ★。大庆油田第一采油厂应用储层三维描述和数值模拟等技术手段ღ★，精确定位剩余油ღ★，释放封存储量ღ★，近两年增油45万吨ღ★；辽河油田智能分注系统给注水井装上“智慧大脑”ღ★，沈67块前17-33注水井在实施6级6层智能分注1年多后ღ★，对应油井日增油2.8吨平凡父亲的麻辣小龙虾ღ★，累计增油1223吨ღ★；西南油气田相国寺储气库通过储气库智能云平台ღ★，去年将注采方案编制效率提升300%ღ★。
“原油进厂溯源ღ★、在线质量分析平凡父亲的麻辣小龙虾ღ★、生产计划跟踪等关键数据流凯发k8国际百乐app下载ღ★，在可视化平台上实现全流程无缝衔接ღ★。”兰州石化员工通过智慧大屏纵览“智能炼厂”的实时动态ღ★。重点耗能设备能效评估分析率达100%ღ★，装置自控率提升至99.8%ღ★，安全隐患智能识别与实时预警成功率超90%……这组数据勾勒出兰州石化由传统炼化企业向智能工厂蜕变的演进路径ღ★。
兰州石化并非数智赋能中国石油炼化企业的个例ღ★。近年来ღ★，中国石油大力推进智能工厂建设ღ★，智能化场景全面覆盖26家炼化企业的1400套核心生产装置ღ★，智能化手段精准优化生产工艺ღ★，助力炼化企业高附加值产品收率提升0.07%ღ★，设备故障报警准确率稳定在90%以上ღ★，生产管理效率显著提高10%ღ★；广东石化等智能工厂相继建成ღ★，入选国家卓越级智能工厂ღ★。
效率提升超80%ღ★、数据一致性提升至99.8%ღ★，这是今年6月广东石化实验室信息系统智能化升级改造项目正式投入运行的即时效果ღ★，模块间的数据壁垒打通平凡父亲的麻辣小龙虾ღ★，各专业沟通效率提升70%ღ★，风险预警响应时效提升80%ღ★。在呼和浩特石化ღ★，数智化赋能无异味工厂建设成效显著ღ★。“以前ღ★，手持检测仪逐点进行泄漏检测需要10个人巡走30天ღ★；现在ღ★，智能监控系统里厂区和周边5公里的14个大气指标实时更新ღ★，智能算法能自动定位泄漏源和排放量ღ★。”呼和浩特石化员工马志远说ღ★。
数字化转型带来的不只是更高的效率和更低的风险ღ★，更重要的是对价值链的重塑ღ★。今年4月ღ★，中国石油能源与化工产业智慧电商服务平台——云梦泽智慧平台完成“化信融”产品首单撮合交易ღ★，化工品销售相关金融服务场景得到拓展ღ★，平台数据要素价值化探索迈出重要一步ღ★；中国石油推出国内炼化行业首个基于四足机器人的智能巡检方案并成功开展现场检测ღ★，有望为企业安全生产与环保监测带来全新变革ღ★。
当油田勘探ღ★、炼化生产的数字化和智能化从局部突破走向全域贯通ღ★，中国石油的数智革命迎来关键一跃ღ★。“集团全力打造能源化工行业一流大模型和深度应用场景ღ★，不断塑造高质量发展新动能新优势ღ★。”中国石油集团总经理助理ღ★、首席数信官乔辉说平凡父亲的麻辣小龙虾ღ★。
2024年8月ღ★，中国石油首发昆仑大模型ღ★，成为我国能源化工领域首个通过国家备案的行业大模型ღ★，入选工信部人工智能赋能新型工业化典型应用案例ღ★。经过持续迭代升级ღ★，今年5月28日ღ★，中国石油正式发布3000亿参数昆仑大模型ღ★，上百个深度赋能的产业应用场景同步亮相ღ★：业界首个地震正反演大模型ღ★，提高了地震波波动方程求解效率ღ★，勘探项目周期缩短20%以上ღ★；实时生成的乙烷制乙烯最佳操作建议ღ★，显著提升乙烯收率ღ★；装备工程设计助手自动生成顶驱电控房CAD图纸ღ★，设计效率提升70%ღ★。
能源化工行业代表性场景的落地ღ★，彰显了昆仑大模型对产业高质量发展的引领作用ღ★，为培育发展新质生产力提供底层支撑ღ★。
语言大模型参数量从700亿提升至3000亿ღ★，视觉大模型参数量从3亿提升至44亿ღ★，多模态大模型参数量从160亿提升至800亿……昆仑大模型的发展历程ღ★，从创造性研发到突破性进化凯发k8国际百乐app下载ღ★，背后是中国石油持续迭代的技术根基ღ★。
中国石油运用了混合专家模型（MoE）架构等多种先进技术与海量行业数据ღ★，围绕26条业务线个应用场景ღ★，推动大模型深度融入勘探开发ღ★、炼化销售ღ★、装备制造等主营业务的各个环节ღ★。集团构建强大AI中台ღ★，搭建全栈国产化智算算力环境ღ★，高峰时算力使用规模达1950Pღ★。同时ღ★，集团建立覆盖行业ღ★、专业ღ★、场景三级的高质量数据体系ღ★，数据集规模达500TBღ★，行业知识问答对100万个ღ★、行业推理问答对25万个ღ★，为昆仑大模型的进化提供了充沛精准的“养分”ღ★。
推动昆仑大模型高速进化与深度应用ღ★，是中国石油积极拥抱人工智能ღ★、抢占创新发展新赛道的重要发力方向ღ★。中国石油将丰富的数据积淀ღ★、工业场景ღ★、专业人才转化为引领行业转型ღ★、加速形成新质生产力的发展优势ღ★。
通过持续推进信息化补强ღ★、数字化赋能ღ★、智能化发展平凡父亲的麻辣小龙虾ღ★，传统能源工业加速转型升级的步伐加快ღ★。截至目前ღ★，中国石油共发布十大类凯发k8国际百乐app下载ღ★、45项公共数据标准ღ★，数据编码量“瘦身”35%以上ღ★，将1.3万个流程优化为923个标准化单元流程ღ★，印发管理变革手册ღ★，涵盖组织ღ★、制度ღ★、流程ღ★、数据ღ★、系统五要素ღ★。同时ღ★，带动合同ღ★、税务ღ★、加油站管理等32套外围系统功能改造ღ★、流程集成ღ★、数据贯标ღ★，构建起一体化经营管理平台ღ★，显著提升了运营效率平凡父亲的麻辣小龙虾ღ★、风险防控能力和科学决策水平ღ★，为集团加快建设世界一流企业凯发k8国际百乐app下载ღ★、深化高质量发展提供了强有力的数字化支撑ღ★。（经济日报记者 齐 慧）
